लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग कार्बन स्टील
लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग कार्बन स्टील
उत्पाद विवरण
लेजर वेल्डिंग एक गैर-संपर्क और अत्यधिक सटीक वेल्डिंग तकनीक है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया गया है। हाल के वर्षों में, विनिर्माण उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री कार्बन स्टील की वेल्डिंग को शामिल करने के लिए लेजर वेल्डिंग के अनुप्रयोग का विस्तार हुआ है। कार्बन स्टील एक लागत प्रभावी सामग्री है जिसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण और अपतटीय सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह लेख कार्बन स्टील के लिए लेजर वेल्डिंग के उपयोग की पड़ताल करता है और इसके फायदे और नुकसान पर चर्चा करता है।
उत्पाद लाभ
1. उच्च परिशुद्धता
लेजर वेल्डिंग एक अत्यधिक सटीक वेल्डिंग तकनीक है जो कार्बन स्टील की सटीक वेल्डिंग की अनुमति देती है। लेज़र वेल्डिंग द्वारा प्रदान किए गए नियंत्रित और सटीक ताप इनपुट के परिणामस्वरूप एक छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र और न्यूनतम विरूपण होता है। यह लेजर वेल्डिंग को पतली और छोटी कार्बन स्टील संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है।
2. उच्च वेल्डिंग गति
लेजर वेल्डिंग में अन्य वेल्डिंग तकनीकों की तुलना में उच्च वेल्डिंग गति होती है। लेजर बीम की उच्च शक्ति घनत्व के कारण उच्च वेल्ड गति प्राप्त की जाती है। इससे उत्पादकता अधिक होती है और उत्पादन समय कम होता है।
3. कम ताप इनपुट
लेजर वेल्डिंग में कम ताप इनपुट होता है, जो कार्बन स्टील को ज़्यादा गरम होने से रोकता है और विरूपण के जोखिम को कम करता है। इसके अलावा, कम ताप इनपुट वेल्ड की भंगुर होने की प्रवृत्ति को भी कम करता है और टूटने से बचाता है।
4. कम दोष दर
इसकी उच्च परिशुद्धता और कम ताप इनपुट के कारण लेजर वेल्डिंग में दोष दर कम होती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च शक्ति और कठोरता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त होते हैं।
पैरामीटर
| मॉडल श्रृंखला | डीएस-एलडब्ल्यू श्रृंखला (रेकस लेजर स्रोत) | ||
| नमूना | डीएस-एलडब्ल्यू1000 | डीएस-एलडब्ल्यू1500 | डीएस-एलडब्ल्यू2000 |
| लेजर स्रोत मॉडल | आरएएल-क्यूसीडब्ल्यू 1000 | आरएएल-क्यूसीडब्ल्यू 1500 | आरएएल-क्यूसीडब्ल्यू 2000 |
| बिजली उत्पादन | 1000W | 1500W | 2000W |
| लेजर तरंग दैर्ध्य | 1080±5 एनएम | ||
| संचालन विधा | सतत/मॉड्यूलेशन | ||
| पावर समायोजन रेंज | 10-100% | ||
| फाइबर कोर व्यास | 50 (25,100,200 वैकल्पिक) | ||
| लक्ष्य और स्थिति | लाल बत्ती | ||
| फाइबर की लंबाई | 10m | ||
| वेल्डिंग की गति | 0-120मिमी/सेकेंड | ||
| लागू मोटाई | <3.5mm (depending on the material) | ||
| तार फीडर | मानक तार फीडिंग गति 38-600मिमी/मिनट | ||
| तार फ़ीड व्यास | {{0}}.8/1.0/1.2/1.6/2.0मिमी | ||
| ठंडा करने का तरीका | पानी की मदद से ठंडा करने वाले उपकरण | ||
| काम का माहौल | 10-40 डिग्री, आर्द्रता 10-85%, कोई संक्षेपण नहीं | ||
| मूल्यांकित शक्ति | 4 किलोवाट | 6 किलोवाट | 8 किलोवाट |
| ऑपरेटिंग वोल्टेज | 380±10%VAC,50,60HZ | ||
| DIMENSIONS | 1150X630X1080 मिमी | ||
| कुल वजन | लगभग 250 किग्रा | ||
वेल्डिंग विवरण
लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया
लेजर वेल्डिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु को पिघलाने के लिए उच्च तीव्रता वाली लेजर बीम का उपयोग किया जाता है। लेजर बीम धातु को उसके पिघलने बिंदु तक गर्म करती है, जो धातु के दो टुकड़ों को एक साथ जोड़ती है। लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, बीम स्पॉट आकार और पावर घनत्व महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं जो वेल्ड प्रवेश गहराई और चौड़ाई निर्धारित करते हैं। लेज़र बीम का उत्पादन CO सहित कई प्रकार के लेज़रों द्वारा किया जा सकता है2, एनडी: YAG और फाइबर।
कार्बन स्टील के प्रकार
कार्बन स्टील एक स्टील मिश्र धातु है जिसमें ग्रेड के आधार पर अलग-अलग मात्रा में कार्बन होता है। कार्बन स्टील में कार्बन की मात्रा 12% से 2.4% के बीच होती है। निम्न कार्बन स्टील में कार्बन सामग्री 0.30% से कम होती है, जबकि उच्च कार्बन स्टील में कार्बन सामग्री 0.60% से अधिक होती है।
अनुप्रयोग
1. मोटर वाहन उद्योग
चेसिस घटकों, पावरट्रेन घटकों और निकास प्रणालियों सहित विभिन्न घटकों को वेल्ड करने के लिए ऑटोमोटिव उद्योग में लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. एयरोस्पेस उद्योग
लेजर वेल्डिंग का उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में इंजन भागों, लैंडिंग गियर और संरचनात्मक घटकों जैसे कार्बन स्टील घटकों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
3. निर्माण उद्योग
लेजर वेल्डिंग का उपयोग निर्माण उद्योग में पाइपलाइनों, पुलों और इमारतों सहित कार्बन स्टील संरचनाओं को वेल्ड करने के लिए किया जाता है।
लेजर वेल्डिंग एक उन्नत वेल्डिंग तकनीक है जिसके कार्बन स्टील वेल्डिंग में कई फायदे हैं।
इसकी उच्च परिशुद्धता, उच्च वेल्डिंग गति, कम ताप इनपुट और कम दोष दर इसे पतली और छोटी कार्बन स्टील संरचनाओं की वेल्डिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है। हालाँकि, इसकी उच्च उपकरण लागत, सीमित मोटाई सीमा और जटिल संचालन प्रक्रिया छोटे व्यवसायों या निर्माताओं के लिए इस तकनीक में निवेश करना चुनौतीपूर्ण बना सकती है।
नमूने
शिपिंग और पैकेज
1. गुणवत्ता आश्वासन और बिक्री के बाद सेवा
उपकरण की वारंटी अवधि 12 महीने होगी क्योंकि उपकरण ग्राहकों द्वारा उपयोग किया जाता है, इंस्टॉलेशन और डिबगिंग पूरी हो जाती है और उपकरण मांगकर्ता द्वारा स्वीकार कर लिया जाता है। Dotslaser उत्पाद की बिक्री के बाद सेवा कार्य को बहुत महत्व देता है, एक बार जब उत्पाद उपयोगकर्ता को वितरित कर दिया जाता है, तो कंपनी तुरंत उपयोगकर्ता की बिक्री के बाद सेवा फ़ाइल स्थापित करती है, और नियमित रूप से उपयोगकर्ता के उत्पाद उपयोग की स्थिति को ट्रैक करती है, सभी समस्याओं का समाधान करती है और उत्तर देती है। उपयोगकर्ता की समस्याएं, उपकरण विफलता के बारे में उपयोगकर्ता की अधिसूचना जानकारी प्राप्त होने पर, कंपनी के कर्मचारी 2 घंटे के भीतर त्वरित प्रतिक्रिया दे सकते हैं। यदि टेलीफोन मार्गदर्शन से समस्या का निवारण करना कठिन है, तो हमारी कंपनी के तकनीकी कर्मचारी सहायता प्रदान करने के लिए 24 घंटे के भीतर ग्राहक साइट पर पहुंच सकते हैं।
2. स्थापना और डिबगिंग
मशीन इंस्टालेशन से पहले, हमारा कारखाना आपको एक बुनियादी संरचना इंस्टालेशन फ़ाइल प्रदान करेगा, आपको वहां 2 सप्ताह की डिलीवरी की आवश्यकता होगी, डॉट्सलेज़र के इंजीनियर आपकी साइट पर पहुंचेंगे और मशीन का फिर से निरीक्षण करेंगे। पुष्टि करें कि सभी शर्तें उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, उपकरण समय पर परिवहन किया जाएगा। उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग का समय लगभग पांच कार्य दिवस है, पहले तीन दिन सिस्टम के उपयोग से जुड़े होते हैं, और सिस्टम सेवा परियोजना के बाद चालू होता है। इंजीनियर अगले दो दिनों में बुनियादी रखरखाव प्रक्रियाओं और उपकरण की सामान्य परिचालन विशेषताओं पर योग्य ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करेगा
3. सेवा समर्थन
यदि वारंटी अवधि के दौरान सिस्टम के किसी भी हिस्से में कोई समस्या है, तो Dotslaser के अच्छी तरह से प्रशिक्षित सेवा इंजीनियर सेलफोन कॉल प्रदान करने या ऑन-साइट सेवा शुरू करने के लिए तैयार हैं, यदि वारंटी अवधि के दौरान मशीन में कोई समस्या है, तो कृपया हमसे सीधे संपर्क करें। !
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